СЕРВИС

gallery/тематическоефото-min-1-1024x681

Техническое обслуживание

 

Сервисное обслуживание котельных — это полный комплекс работ выполняемых с определенной периодичностью с целью обеспечения надежной, безаварийной эксплуатации котельных и котельного оборудования.
Сервисное обслуживание призвано продлить срок службы оборудования и снизить расходы на его капитальный ремонт.

В объем сервисного обслуживания котельных входят основные мероприятия:

- проверка технического состояния системы отопления;

- измерение давления газа в магистрали;

- измерение напряжения в электрической сети;

- осмотр отопительного котла;

- измерение давления теплоносителя в отопительной системе;

- проверка циркуляционных насосов, трехходовых вентилей и запорной арматуры;

- контроль тяги в дымоходе;

- определение параметров отопительного агрегата — давления газа на входе в горелку, процентное содержание углекислого и угарного газа, сажи, вредных веществ в дымовых газах, фактический расход топлива и т.д.

- проверка и регулирование устройств системы безопасности.

 

Плановое техническое обслуживание отопительного котла включает:

- очистка наружной поверхности корпуса котла;

- проверка крепления и целостности электрических подключений и посадки штекеров;

- проверка теплоизоляции установочной плиты горелки;

- чистка фильтров;

- проверка состояния тепловой изоляции котла;

- проверка состояния уплотнительных прокладок и шнуров;

- контроль сроков проведения поверки приборов, установленных на котле;

- проверка автоматики обнаружения отклонений параметров;

- проверка работы автоматики регулирования котлов;

- проверка срабатывания автоматики безопасности котлов;

- проверка параметров настройки автоматики регулирования;

- проверка параметров настройки автоматики безопасности;

- контроль работоспособности предохранительных клапанов;

- чистка греющих поверхностей котлов.

 

Плановое техническое обслуживание дутьевой горелки включает:

- очистка наружной поверхности корпуса горелки;

- проверка герметичности топливопровода в пределах рампы горелки;

- проверка состояния фильтров, при необходимости — замена;

- чистка горелочного устройства;

- проверка состояния колеса вентилятора, при необходимости — чистка;

- проверка состояния топливных форсунок, при необходимости — чистка или замена;

- проверка положения подпорной шайбы, пламенной головы. При необходимости корректировка;

- проверка надежности крепления и работоспособности сервопривода, включая крепление рычагов с исполнительными механизмами;

- чистка и при необходимости корректировка электродов розжига и контроля пламени;

- контроль розжига горелки, работы реле давления топлива, работы электрода контроля пламени;

- проверка работы топливного насоса;

- проверка работы горелочного устройства;

- проверка работы газоанализатором, при необходимости — регулирование процесса горения.

- проверка срабатывания автоматики безопасности котлов.

 

Промывка теплотехнического обрудования

 

Промывка теплоэнергетического оборудования необходима при нарушении нормального функционирования. Накипь в котлах и в теплообменниках нарушает необходимые параметры теплоносителя, что ведет к увеличению эксплуатационных расходов. По этому не следует затягивать до последнего. Мы готовы профессионально и в короткие сроки оказать данные услуги. 

 

Диспетчиризация

 

Система диспетчеризации позволяет организовать плотное взаимодействие между различными подсистемами инженерного оборудования, она также выполняет автоматизированный оперативный контроль и управление. Необходимость создания подобной системы очевидна. Использование системы диспетчеризации тем оправданнее, чем шире спектр инженерного оборудования объекта. 
Эффект от внедрения комплексной системы диспетчеризации не заставит себя ждать. Он проявляется в виде снижения потребления энергоресурсов и эксплуатационных затрат, а также значительного повышения производительности труда сотрудников предприятия за счет создания высокого уровня комфорта и отличных условий работы. 
Диспетчеризация обеспечивает учёт потребления ресурсов, современный сервис, согласованную работу всевозможных автономных систем, входящих в инфраструктуру здания, микрорайона, населенного пункта, а также производит многоуровневое оповещение в случае возникновения аварийной ситуации.  

Котельные установки должны функционировать надежно и бесперебойно, а кроме того обязаны поддерживать нужные температурные показатели. Поэтому разработка систем диспетчерского управления для котельных важна и практически всегда является необходимым требованием, как на этапе проектирования новых котельных, так и при модернизации старых. Вывод показателей прохождения технологических процессов и оперативное оповещение диспетчера (оператора) о нештатных ситуациях является главным условием бесперебойной работы любой современной котельной. Более всего вопрос диспетчеризации актуален для автономных котельных.

Локальный или удаленный диспетчерский пост не только отслеживает отклонения от заданных параметров технологического процесса, но и дает возможность индивидуально управлять режимом работы каждого котла, измерением котловой температуры и определением режима работы горелки. В число параметров контроля дополнительно включаются заданная и действительная температура на отдельных контурах и по котельной в целом, а также действительная температура в бойлере

Диспетчерская система также позволяет отслеживать непрерывные показания давления воды и газа в системе, все защитные сигналы по котлу и состояние клапанов и дроссельных задвижек. Контрольный контур также может содержать параметры работы загрузочного и рециркуляционного (ГВС) насосов. При необходимости, в рамках диспетчеризации котельных возможна установка громкоговорящей связи и подключение системы охранной сигнализации помещений котельной.

Функции системы диспетчеризации котельной:

Мониторинг параметров котельной:

-показания датчиков.

-состояние оборудования.

Выбор задания:

-регулятора температуры воды котлового контура: по уставке или по графику зависимости от температуры наружного воздуха;

-регулятора температуры воды контуров теплоснабжения по графику зависимости от температуры наружного воздуха, предусматривая коррекцию температуры теплоснабжения (суточную, недельную и праздничную).

Режимная сигнализация (режимы регуляторов, этапы работ котла).

• Управление циркуляционными насосами.

• Управление подпиткой котлового контура и контуров теплоснабжения.

Параметры управления:

-настройка регуляторов;

-задание уставок предельных значений величин контролируемых технологических параметров для срабатывания предупредительной сигнализации;

-сброс аварийных сигналов.

Предаварийная и аварийная сигнализация.

• Ведение журнала тревог с возможностью подтверждения отказов.

• Визуальное и звуковое оповещение при возникновении тревог.

• Ограничение прав доступа для различных пользователей (на доступ к проекту, схемам, элементам схем).

• Ведение архива по выбранным пользователем параметрам.

• Ведение журнала всех действий пользователей системы.

• Режимы работы системы диспетчеризации котельной.

Режимы работы системы диспетчеризации котельной

- Режим «надзор» — система передает на центральный диспетчерский пульт все предусмотренные программой контроля параметры работы, а также информацию о технологических процессах. Периодичность передачи данных зависит от настроек системы. В случае возникновения аварийной ситуации или изменения параметров вне рамок определенного коридора значений извещения поступают из котельной на диспетчерский пульт немедленно. Также извещения поступают дежурной аварийной бригаде.

- Режим «опека» — система передает информацию с датчиков в котельной в режиме реального времени. В диспетчерской на мониторах изменения параметров работы котельной отображаются в виде графиков. Данный режим предполагает незамедлительную реакцию диспетчера на изменения параметров работы оборудования и технологических процессов вне установленных рамок. Режим «опека» целесообразен для отладки и запуска, а также тестирования нового оборудования и при прочих технологических нововведениях на оборудовании котельной.